יש כל כך הרבה סוגי ברזים, איך בוחרים?מדריך לבחירת הברז (ראשון)

ככלי נפוץ לעיבוד הברגה פנימית, ניתן לחלק את הברז לברז חריץ ספירלי, ברז דיפ קצה, ברז חריץ ישר וברז הברז צינור לפי הצורה, וניתן לחלקו לברז יד וברז מכונה לפי סביבת ההפעלה. , וניתן לחלוקה לברז מטרי, ברז אמריקאי וברגז בריטי לפי מפרט.ברזים הם גם כלי העיבוד העיקריים המשמשים בהקשה.אז איך בוחרים את הברז?היום אני משתף אתכם במדריך לבחירת הברז שיעזור לכם לבחור את הברז הנכון.

הקש על סיווג
א.חיתוך ברזים
1, ברז חריץ ישר: משמש לעיבוד חור דרך וחור עיוור, סיבי ברזל קיימים בחריץ הברז, איכות החוט המעובד אינה גבוהה, נפוץ יותר בעיבוד שבבים קצרים, כגון ברזל יצוק אפור וכדומה עַל.
2, ברז חריץ ספירלי: משמש לעומק חור קטן או שווה לעיבוד חור עיוור תלת מימדי, סיבי ברזל לאורך פריקת החריץ הספירלי, איכות פני חוט גבוהה.
ניתן לעבד ברז זווית ספירלה של 10~20° עם עומק חוט קטן או שווה ל-2D;
ברז הזווית הסליל 28~40° יכול לעבד את עומק החוט פחות או שווה לתלת מימד;
ניתן להשתמש בברז זווית ספירלה של 50° כדי לעבד את עומק ההברגה פחות או שווה ל-3.5D (4D בתנאי עבודה מיוחדים).
במקרים מסוימים (חומרים קשים, גובה שיניים גדול וכו'), על מנת לקבל חוזק קצה טוב יותר, ישמשו ברזי חריצים ספירליים לעיבוד חורים.
3, ברז קצה בורג: בדרך כלל ניתן להשתמש רק עבור חור דרך, יחס אורך לקוטר של עד 3D ~ 3.5D, פריקת שבב ברזל למטה, מומנט החיתוך קטן, איכות פני השטח של ההברגה גבוהה, המכונה גם קצה טפו טפו או טיפ טפו.
בעת חיתוך, יש צורך לוודא כי כל חלקי החיתוך חודרים, אחרת תהיה קריסת שיניים.

ב.ברז שחול
זה יכול לשמש לעיבוד דרך חור וחור עיוור, יצירת צורת שן באמצעות עיוות פלסטי של חומר, וניתן להשתמש בו רק לעיבוד חומר פלסטי.
התכונות העיקריות שלו:
1, באמצעות דפורמציה פלסטית של חומר העבודה כדי לעבד את החוט;
2, שטח החתך של הברז גדול, חוזק גבוה, לא קל לשבור;
3, מהירות החיתוך גבוהה יותר מברז החיתוך, וגם הפרודוקטיביות משתפרת בהתאם;
4, בשל עיבוד האקסטרוזיה הקרה, התכונות המכניות של משטח החוט לאחר העיבוד משתפרות, חספוס פני השטח גבוה, חוזק החוט, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה משתפרת;
5, ללא עיבוד שבב.
החסרונות הם:
1, יכול לשמש רק לעיבוד חומרים פלסטיים;
2. עלות ייצור גבוהה.
ישנן שתי צורות מבניות:
1, אין ברז שחול חריץ שמן משמש רק לתוספת אנכית של חור עיוור;
2, עם ברז שחול חריץ שמן מתאים לכל תנאי העבודה, אך בדרך כלל ברזים בקוטר קטן בשל הקושי בייצור אינם מתכננים חריץ שמן.

פרמטרים מבניים של ברזים
א.צורה וגודל
1. אורך כולל: יש לשים לב לכמה תנאי עבודה הדורשים הארכה מיוחדת
2. אורך חריץ: מופעל
3. צד ידית: נכון לעכשיו, הסטנדרט הנפוץ של צד הידית הוא DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO וכו', בעת הבחירה, יש לשים לב ליחס ההתאמה עם ידית כלי ההקשה
ב. חלק מושחל
1, דיוק: לפי תקן החוט הספציפי לבחירה, חוט מטרי ISO1/3 שווה ערך לרמת התקן הלאומי H1/2/3, אבל צריך לשים לב לתקני הבקרה הפנימיים של היצרן.
2, חרוט חיתוך: החלק החותך של הברז, יצר מצב קבוע חלקי, בדרך כלל ככל שחרוט החיתוך ארוך יותר, כך חיי הברז טובים יותר.
3, שיניים תיקון: לשחק את התפקיד של עזר ותיקון, במיוחד במערכת הקשה אינו תנאי עבודה יציבים, ככל שיניים תיקון, התנגדות הקשה גדולה יותר.

ג. שוקת הסרת שבבים
1, סוג חריץ: להשפיע על היווצרות ופריקה של סיבי ברזל, בדרך כלל עבור הסודות הפנימיים של כל יצרן.
2. זווית קדמית וזווית אחורית: כאשר הברז הופך חד, ניתן להפחית משמעותית את התנגדות החיתוך, אך החוזק והיציבות של קצה השן יורדים.הזווית האחורית היא הזווית האחורית של טחינת חפירה.
3, מספר החריצים: מספר החריצים מגדיל את מספר קצוות החיתוך עולה, יכול לשפר ביעילות את חיי הברז;אבל ידחוס את שטח הסרת השבבים, בחסרון הסרת השבבים.